一般プラスチックの品種、財産、用途
2022-07-28
熱可塑性プラスチック：加熱後に溶融して流動し、冷却後に成形し、再加熱後に再度溶融するプラスチック、つまり、それは加熱され、冷却されて可逆的な変化（液体←→固体）を生成することができ、これはいわゆる物理的変化である。それらはいくつかの溶媒に可溶であり、可溶性と可溶性の性質を持っている。
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレンは4種類の汎用プラスチックと呼ばれている。
熱可塑性プラスチックはさらに炭化水素、極性遺伝子を含むビニル、エンジニアリング、セルロース、その他のタイプに分けられる。
熱可塑性プラスチックは優れた電気絶縁性を有し、特にポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリスチレン（PS）、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）は非常に低い誘電率と誘電損失を有し、高周波と高圧絶縁材料に適している。
一般的な熱可塑性プラスチックの連続動作温度は100°C未満である。熱可塑性プラスチックは成形と加工が容易であるが、耐熱性が低く、クリープが容易であり、クリープの程度は負荷、環境温度、溶媒と湿度によって変化する。
熱可塑性プラスチックのこれらの弱点を克服し、空間技術と新エネルギー開発応用の需要を満たすために、各国はポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、ポリエーテルスルホン（PES）、ポリアリールスルホン（PASU）、ポリフェニレンスルフィド（PPS）などの溶融成形可能な耐熱樹脂を開発している。これらを基体樹脂とする複合材料は、高い機械的財産と耐化学性を有し、熱成形と溶接が可能であり、エポキシ樹脂よりも優れた層間せん断強度を有する。
マトリックス樹脂と炭素繊維としてポリエーテルエーテルケトンを用いて複合材料を製造すると、耐疲労性がエポキシ樹脂／炭素繊維を上回る。それは良好な耐衝撃性、室温で良好な耐クリープ性、良好な加工性を持ち、240-270°Cで連続的に使用することができる。非常に理想的な耐高温絶縁材料です。ポリエーテルスルホンを基体とする樹脂と炭素繊維からなる複合材料は200℃で比較的に高い強度と硬度を有し、-100℃でも良好な耐衝撃性能を維持することができる、無毒、不燃、煙の排出が最小で、放射線耐性がよく、宇宙機の重要な部品になることが期待され、レーダーアンテナカバーなどにも使用できる。
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